排烟风机晃动
排烟风机晃动可能由多种原因引起，需要系统排查以确保安全运行。以下是常见原因及处理步骤：
一、常见原因分析
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安装问题
- 基础不牢固：地脚螺栓松动或减震垫老化。
- 法兰连接不严：管道与风机接口未对齐或螺栓未紧固。
- 支架刚度不足：支撑结构变形或焊接开裂。
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机械故障
- 叶轮不平衡：积灰、磨损或叶片变形（常见于长期未维护的风机）。
- 轴承损坏：润滑不足或磨损导致间隙增大。
- 联轴器偏移：对中不良或弹性元件老化（适用于联轴器传动风机）。
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气流问题
- 管道阻力突变：阀门开度不当、弯头过多或滤网堵塞。
- 涡流干扰：风机进出口未预留足够直管段（通常需≥1.5倍管径）。
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电气问题
- 电机故障：转子偏心或三相电流不平衡。
- 变频器参数不匹配：转速接近风机固有频率引发共振。
二、处理步骤
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紧急停机检查
- 若晃动剧烈伴随异响，立即停机，避免设备损坏。
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基础与固定检查
- 紧固地脚螺栓，更换破损的减震垫。
- 检查管道吊架是否松动，重新调整法兰密封。
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机械部件检测
- 叶轮平衡：清除附着物，严重变形需专业动平衡校正（允许不平衡量参考GB/T 1236标准）。
- 轴承状态：手动盘车听杂音，测量轴向/径向间隙（一般径向间隙≤0.1mm）。
- 对中度检测：联轴器径向/轴向偏差应≤0.05mm（激光对中仪更精准）。
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气流系统排查
- 清理滤网、检查风阀开度，确保管道畅通。
- 验证风机工作点是否在性能曲线高效区（避免喘振或阻塞工况）。
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电气检测
- 用钳形表测电机三相电流，偏差应＜10%。
- 检查变频器输出频率，避开共振频段（可通过扫频测试确定）。
三、预防措施
- 定期维护：每3个月检查螺栓紧固性，每年做一次动平衡及轴承润滑。
- 振动监测：安装振动传感器，超标时自动报警（建议速度有效值≤4.5mm/s，参考ISO 10816）。
- 选型验证：新装风机需复核风量、风压是否匹配系统需求。
四、注意事项
- 非专业人员勿擅自拆卸叶轮或电机，可能破坏动平衡。
- 若调整后仍无法解决，需联系厂家或专业维修机构进行诊断。
通过以上步骤逐步排查，可有效解决大部分风机晃动问题。若涉及结构损坏（如轴弯曲、叶轮裂纹），建议更换部件以确保长期稳定运行。
