排烟风机振动
排烟风机振动异常可能由多种原因引起，需要系统性地排查和处理。以下是常见原因及解决方案：
一、常见振动原因
-
转子不平衡（最常见）
- 叶轮积灰、油污或腐蚀导致质量分布不均。
- 叶轮变形或部件脱落（如螺栓松动）。
- 检修后未做动平衡校正。
-
轴承问题
- 轴承磨损、缺油或润滑不良。
- 轴承安装不当（如不同心、预紧力不足）。
- 轴承与轴/轴承座配合间隙过大。
-
机械松动
- 地脚螺栓、联轴器或皮带轮紧固件松动。
- 电机或风机底座焊接开裂。
-
对中不良（联轴器传动的风机）
- 电机与风机轴中心线偏差过大（径向/角向误差）。
-
共振现象
- 风机转速接近系统固有频率。
- 支撑结构刚度不足（如管道振动传递）。
-
其他原因
- 进/出风口风阀开度不当（气流扰动）。
- 皮带传动风机皮带磨损或张力不均。
- 电机故障（如转子偏心、绕组不平衡）。
二、处理步骤
-
初步检查
- 停机后手动盘车，检查叶轮是否卡涩、有无异物。
- 检查地脚螺栓、联轴器、轴承座是否紧固。
- 观察叶轮是否有明显积灰或损伤。
-
振动测量
- 使用振动仪测量水平和垂直方向振动值（建议测点：轴承座）。
- 对比ISO 10816标准判断是否超标（如4.5mm/s以下为良好）。
-
针对性处理
- 叶轮问题：清洁叶轮或更换后做动平衡（建议剩余不平衡量≤5g）。
- 轴承问题：更换轴承并确保润滑（油脂量占轴承腔1/3~1/2）。
- 对中调整：联轴器传动的需激光对中（径向/轴向偏差≤0.05mm）。
- 共振处理：调整转速或加固支撑结构（如增加减震器）。
-
运行测试
- 空载试运行，逐步增加负荷，监测振动变化。
三、预防措施
- 定期维护：每3~6个月检查轴承润滑、紧固件状态。
- 清洁保养：防止叶轮积灰（尤其厨房排烟风机）。
- 振动监测：安装在线振动传感器，早期预警。
四、注意事项
- 若振动伴随异响、温升（轴承温度＞85℃），需立即停机。
- 电气原因（如电机故障）需配合绝缘测试、电流分析。
如果自行排查后问题仍未解决，建议联系专业维修人员或设备厂家进行诊断。
