排烟风机扫膛
排烟风机出现“扫膛”故障(即叶轮与机壳发生摩擦)时,需立即停机检修,否则可能导致设备严重损坏。以下是可能的原因及处理步骤:

一、常见原因分析
- 轴承损坏或磨损
- 轴承间隙过大、润滑不良或寿命到期,导致主轴偏移,叶轮与机壳接触。
- 叶轮变形或松动
- 叶轮受外力撞击、积灰严重导致动平衡失效,或固定螺栓松动。
- 主轴弯曲或偏移
- 长期振动、安装不当或材质问题导致主轴变形。
- 机壳变形/位移
- 风机受外力撞击、支架松动或热胀冷缩导致机壳变形。
- 联轴器/皮带轮不对中
- 电机与风机轴心偏差过大,运行时产生径向力。

二、紧急处理步骤
- 立即停机
- 切断电源,避免进一步损坏。
- 初步检查
- 手动盘车,感受是否有卡阻或摩擦声。
- 检查轴承是否异响、松动;叶轮是否有可见变形或积垢。
- 拆卸检查
- 拆开风机外壳,测量叶轮与机壳间隙(需对照厂家标准值)。
- 检查轴承游隙、主轴直线度(用百分表检测)。
- 针对性维修
- 更换轴承:选用原厂规格轴承,加注适量润滑脂。
- 校正叶轮:清洁或做动平衡(必要时更换叶轮)。
- 调整同心度:重新对中电机与风机轴(联轴器或皮带传动)。
- 修复机壳:矫正变形部位或更换机壳。

三、预防措施
- 定期维护
- 每3-6个月检查轴承润滑、紧固螺栓、叶轮积灰情况。
- 每年做一次动平衡检测。
- 监控运行状态
- 安装振动传感器,异常振动时及时报警。
- 规范安装
- 确保基础稳固,轴对中误差≤0.05mm(参考标准)。

四、注意事项
- 若主轴弯曲或叶轮严重变形,建议返厂维修或更换部件。
- 排烟风机属于消防设备,维修后需进行功能测试并符合《GB 51251-2017》规范要求。
若问题复杂或涉及安全,建议联系专业维修人员处理。