排烟风机工艺
排烟风机是消防排烟系统中的关键设备，主要用于火灾时排出高温烟雾，确保人员疏散通道的安全。其工艺设计需兼顾高效排烟、耐高温、可靠运行等要求。以下是排烟风机的主要工艺要点：
1. 设计与选型工艺
- 风量风压计算
根据防护区域体积、换气次数（通常6~12次/小时）及管道阻力计算风量（m³/h）和风压（Pa），需符合《建筑防烟排烟系统技术标准》（GB51251）。 - 耐高温等级
风机需在280℃高温下连续运行≥30分钟（消防认证要求），电机需外置或采用冷却结构（如隔热壳、冷却风叶）。 - 材质选择
- 叶轮：高强度铝合金或镀锌钢板，部分高温场景用不锈钢（如SS304）。
- 外壳：钢板喷涂耐热漆或不锈钢，密封性需满足漏风率≤2%。
- 类型选择
- 离心式风机（中高压场景）或轴流式风机（大风量低阻场景），混流风机兼顾两者特点。
2. 制造工艺
- 叶轮动平衡
采用G6.3级动平衡测试，避免高速运转振动，延长轴承寿命。 - 焊接与防腐
- 激光焊接或氩弧焊确保结构强度。
- 静电喷涂或热浸镀锌处理，耐腐蚀（盐雾试验≥500小时）。
- 电机防护
- 绝缘等级≥F级，IP54防护（防尘防水）。
- 外置电机需配置耐高温轴承（如SKF/C4级）和散热装置。
3. 关键部件工艺要求
- 轴承系统
双轴承支撑结构，润滑脂耐温≥150℃（如锂基脂），部分型号采用水冷轴承套。 - 传动方式
- 直联传动（效率高，维护少）或皮带传动（调速灵活，需定期检查皮带松紧）。
- 减震设计
橡胶减震垫或弹簧减震器，振动速度≤4.5mm/s（GB/T1236标准）。
4. 测试与认证
- 性能测试
- 风量、风压、功率测试（AMCA或GB/T1236标准）。
- 72小时连续运行试验（无异常振动或过热）。
- 消防认证
需通过CCCF（中国消防产品认证）或UL（国际认证），提供280℃高温测试报告。
5. 安装与维护工艺
- 安装要点
- 风机进出口设柔性接头（减震、防变形）。
- 吊装或基座安装需水平校准（倾斜度≤0.2%）。
- 维护要求
- 每月检查皮带/轴承，每半年清理叶轮积灰。
- 高温运行后需冷却再停机，避免热变形。
6. 特殊工艺（可选）
- 双速风机
低速日常通风，高速火灾排烟，需双绕组电机控制。 - 智能控制
联动火灾报警系统，自动切换至高速模式，部分型号支持远程监控。
常见问题与解决
- 问题1：风机振动大
→ 检查叶轮平衡、轴承磨损或地基松动。 - 问题2：排烟量不足
→ 排查管道堵塞、阀门未全开或电机转速异常。
通过严格的工艺控制和合规设计，排烟风机可在火灾中发挥关键作用。实际应用中需结合工程需求选择型号，并定期维护确保可靠性。
